目的：樣品中存在許多對測定有干擾的組分，必須使用物理、化學或其他方法將被測組分提取出來，并采取適當?shù)膬艋椒?，消除干擾組分的影響。
一、有機質破壞法
應用于檢測食品中的微量金屬，也可用于檢測食品中的非金屬元素，如氯、磷等。
常用的有干法灰化、濕法消化、微波消解三大類。
原則是：
方法簡便，使用試劑越少越好；
耗時短，有機物破壞的越*越好；
被測元素不受損失；
破壞后溶液容易處理，不影響以后的測定步驟。
1.1 干法灰化
常見灼燒裝置是灰化爐，即高溫馬弗爐。
樣品放入坩堝，小心炭化，500~600℃灼燒灰化后，水分及揮發(fā)物質以氣態(tài)逸出，樣品中的碳、氫、氮與本身的氧及空氣中的氧氣生成CO2、H2O和氮的氧化物散失，MAX后留下無機物（無機灰分）。
優(yōu)點是有機物被破壞*，操作簡單，使用試劑少，適用于大批量樣品的分析測定。
缺點是砷、汞、鉛等金屬容易在高溫下?lián)]發(fā)損失。
對于難以灰化的樣品，為了縮短灰化時間，促進灰化*，可用灰化助劑。
灰化助劑有兩類：
乙醇、硝酸、碳酸銨、過氧化氫，灼燒后*消失，不增加殘灰質量，可加速灰化。
氧化鎂、碳酸鹽、硝酸鹽，與灰分混雜，使碳粒不被覆蓋，所以燃燒*，應同時做空白試驗。
1.2 濕法消化
在強酸、強氧化劑并加熱的條件下，有機質被分解，其中碳、氫、氮以CO2、H2O和氮的氧化物等形式揮發(fā)逸出，無機鹽和金屬離子則留在溶液中。
平板電爐為消解裝置，整個過程都在液體狀態(tài)下加熱進行，置于通風處。
所用的強氧化劑有：濃硫酸、濃硝酸、高氯酸、雙氧水等，實際工作中一般使用混合氧化劑。
優(yōu)點是加熱溫度較干法低，減少了金屬揮發(fā)逸散的損失。
缺點是會產(chǎn)生大量有毒氣體，操作需在通風柜中進行。耗用試劑較多。
消化初期，產(chǎn)生大量泡沫，易沖出瓶頸，造成損失，需操作人員隨時照管，操作中還應控制火力，注意防爆。必須做空白試驗。
1.3 微波消解
將樣品置于密封的聚四氟乙烯消解管中，微波加熱，完成有機質分解的工作。
優(yōu)點是樣品全部消解不會造成元素損失，試劑少，耗時短，
缺點是價格高，容量偏小，不宜處理高揮發(fā)性的物質（容易發(fā)生爆炸），必要時需進行加熱預消解。
二、蒸餾法
定義：利用液體混合物中各組分揮發(fā)性的不同，分離出純組分的方法。
用于除去干擾組分，也可用于蒸餾分離出被測組分。
常用蒸餾法有：常壓蒸餾、減壓蒸餾、水蒸氣蒸餾。
2.1 常壓蒸餾
常壓蒸餾用于受熱后不發(fā)生分解或沸點不太高的樣品。
如二氧化硫。
沸點不高于90℃可用水浴鍋，如果沸點超過90℃，可改用油浴、沙浴、鹽浴。
蒸餾器要加石棉或棉墊保溫。
如被蒸餾物不易爆炸或燃燒，可用酒精燈或電爐直接加熱。
2.2 減壓蒸餾
減壓蒸餾用于常壓下容易分解或沸點太高，或被蒸餾組分與水分形成共沸物不易蒸餾*的樣品。
2.3 水蒸氣蒸餾
水蒸氣蒸餾適用于檢測食品樣品中的揮發(fā)性物質或低沸點物質。
如糕點中的丙酸和N-亞硝胺類。
三、溶劑提取法
利用樣品或試液中各組分對某種溶劑溶解度不同，加入某些溶劑，將欲分離組分*或部分分離的方法。
根據(jù)兩相狀態(tài)不同可分固-液萃取法、液-液萃取法。
3.1 固-液萃取法
用適當?shù)娜軇⒐腆w樣品中的某組分萃取出來，又稱浸提法。
溶劑既要對被提取組分有很好的溶解度，又不與樣品發(fā)生作用，同時沸點不應太高，否則不利于溶劑回收。
常用的固-液萃取模式有：振蕩萃取、勻漿萃取、索氏萃取器萃取、超聲波萃取等。
3.1.1 振蕩萃取
均勻樣品可直接加入溶劑，浸泡后在振蕩器上振蕩。
非均勻樣品可先加入適量蒸餾水勻漿后，再加入溶劑浸泡、振蕩30~60min。
振蕩后過濾，殘渣用溶劑洗滌，合并入萃取液。
可用于提取六六六、滴滴涕。
3.1.2 勻漿萃取
準確稱取適量樣品，加入一定體積溶劑，高速勻漿機快速搗碎制成勻漿，過濾。
為萃取充分，濾渣可加溶劑重復萃取，合并萃取液。
如乙腈作為溶劑勻漿萃取果蔬中的農(nóng)藥組分。
3.1.3 索氏萃取器
通過連續(xù)循環(huán)回流萃取，效率高，但時間較長。
如脂肪測定。
3.1.4 超聲波萃取
細微狀態(tài)樣品置于容器中，加入溶劑，將容器浸于超聲波儀中，以超聲波加速分析物的溶解和擴散，提高萃取效率。
用于快速提取樣品中的待測目標化合物。
3.2 液-液萃取法
利用分析物與干擾物在兩種不相容的溶劑中分配系數(shù)不同，使分析物從干擾物中分離，從而達到樣品液的凈化。
通常將分析物分離到有機相，通過有機溶劑蒸發(fā)來濃縮分析物。
3.2.1 溶劑的選擇
與水互溶的有機溶劑，不適用液液萃取。如低分子量的醇、酮、醛、乙腈。
采用單一純?nèi)軇┨崛《嘟M分殘留物的效果經(jīng)常不理想，通常用非極性溶劑和極性溶劑組成一對溶劑來進行分配。
常用溶劑對有丙酮-乙烷（石油醚）、環(huán)己烷-乙酸乙酯。
選擇溶劑應符合“相似相溶”原則，溶劑的極性越接近分析物的極性，萃取效率越高。
常用溶劑的極性大小順序為：
水>乙腈>甲醇>乙酸乙醇>異丙醇>丙酮>C4H8O>乙酸乙酯>三氯甲烷>硝基甲烷>二氯甲烷>(C2H5)2O>苯>甲苯>四氯化碳>二硫化碳>環(huán)己烷>正己烷
3.2.2 pH的影響
影響有效萃取的MAX重要因素之一。
脫氫乙酸、苯甲酸、山梨酸等在酸性條件下會溶解在某些有機溶劑中，將樣品-溶劑體系pH值調(diào)至堿性，化合物就會生成鹽類分配到水相中。
萃取出的堿性分析物可反萃取到酸性有機溶液中。
如氣象色譜法測定脫氫乙酸、過氧化苯甲酰等。
3.2.3 避免和破壞乳化的常用方法
急速振動樣品使其在分液漏斗中發(fā)生*的混合，是一個非常重要的操作。
產(chǎn)生大量的界面區(qū)域，利于有效分配。
由于物質劇烈振動，液液萃取中常發(fā)生乳化現(xiàn)象，尤其是含有表面活性劑和脂肪的樣品，會影響被測組分數(shù)據(jù)的準確。
避免和破壞乳化的方法有：
混合震搖時，輕緩的固定一個方向震搖；
采用高速離心振蕩或振蕩后再用玻璃棉或濾紙過濾；
加鹽到水相，通常有NaCl固體、2%~5%NaCl溶液或Na2SO4溶液。
加入少量另一種有機溶劑，如無水乙醇。
四、樣品的濃縮
目的：
從樣品中萃取的分析物濃度如果在定量限之上，那么在色譜分析時將沒有干擾，可直接進行測定。
但當被測化合物的濃度較低時，需要在凈化和測定前將萃取液濃縮。
樣品液的濃縮過程就是溶劑揮發(fā)的過程。
將溶劑蒸發(fā)至近干即可，否則由于溶劑蒸干會導致分析物損失。
常用濃縮方法：
4.1 自然揮發(fā)或氮氣流下?lián)]發(fā)
適用于小體積樣品液和易揮發(fā)溶劑，可適當加熱。
4.2 減壓旋轉蒸發(fā)
優(yōu)點是溫度低，濃縮速度快。
但旋轉蒸發(fā)過程中，水浴溫度不宜過高，真空度不宜過低，否則溶劑蒸發(fā)過快易帶走目標化合物。
五、氣相色譜化學衍生化
利用化學反應使樣品中目標分析物與衍生化試劑作用生成衍生物（改變樣品化學性質），使其適合于特定的分析方法。
在氣相色譜分析中，制備衍生物的目的是：
解決原化合物不能直接進樣分析的問題：
某些物質揮發(fā)性過高或過低，難以汽化，或者極性太強或穩(wěn)定性差，不能直接進樣分析。
如：脂肪酸沸點高，難汽化，經(jīng)甲酯化生成脂肪酸甲酯衍生物，易于氣相色譜分析。
通過制備衍生物對分析物進行分離和鑒定：
如：環(huán)己基氨基磺酸鈉在酸性條件下與亞硝酸鈉反應，生成特定的化合物，從而可用氣相色譜法氫火焰離子化檢測器進行定性定量測定。
化合物通過特有試劑衍生化后進行檢測：
化合物經(jīng)特有試劑衍生后，可用選擇性檢測器進行分析，提高靈敏度及MAX低檢測量。
如：奶粉中的碘，在適當條件下，用丁酮衍生后，生成的碘丁酮可以用氣相色譜電子捕獲檢測器進行測定。
5.1 衍生化方法的要求
反應容易重復，操作簡單；
反應能定量進行；
衍生物易純化；
衍生物易于色譜分離和檢測；
沒有或少有副反應，反應條件溫和、產(chǎn)率高；
衍生物的沸點與原化合物的沸點相比至少差10℃。
5.2 常見衍生化反應
5.2.1 硅烷化反應
*基硅烷化應用較多。
含有羥基、羧基、巰基、氨基等官能團的化合物與硅烷化試劑反應后，官能團上的氫原子被烷基-硅基取代，生成極性低、揮發(fā)性高、熱穩(wěn)定性好的硅烷基化合物。
硅烷化反應體系中不能含有水分，否則會導致衍生失敗。
選用溶劑一般為己烷、苯、吡啶、C4H8O、二甲基亞砜等非極性溶劑。
制備衍生物時，將樣品提取液揮發(fā)至干，加入硅烷化衍生試劑50~100μL，混勻后在60~80℃下加熱20~60min。
5.2.2 ?；磻?br />官能團中活潑氫被酰基取代，生成極性低、揮發(fā)性高的衍生物。
?；磻煞譃樗狒ê望u代?；ā?br />制備衍生物時，將樣品提取液揮發(fā)至干，加入酰化衍生試劑100μL，再加50μL吡啶，混勻后在60~80℃下加熱20~30min。
5.2.3 酯化反應
特別適用于含羥基的脂肪酸、氨基酸、羧基酸、不飽和酸、多元酸、芳香酸、多環(huán)酸、無機酸等化合物的衍生化。
通常有甲酯化、丁酯化、芐酯化。
制備衍生物時，將樣品提取液揮發(fā)至干，加入酯化衍生試劑100μL，混勻后在60℃加熱20~30min。
